詳細說明

一、用途
本公司生產的濾水器,廣泛適用于電力（水電、火電）、鋼鐵（冶金）、造紙、（輕工）、化工、礦山等技術供水系統及工業用水過濾,能有效去除水中各種雜質,如泥沙、樹葉、塑料袋、泡沫等,也可對水進行微米級的精細過濾。
1、主要技術參數

二、結構特點
凝汽器廠家全自動濾水器由執行機構及自動控制機組成，執行機構由電動機減速裝置、濾水器本體、電動排污閥組成。自動控制機構由安裝在濾水器本體上的差壓控制器及電器控制箱組成。
全自動濾水器罐體內裝有若干個過濾單元同時工作，反沖洗逐個清洗生個過濾單元，其它過濾單元仍在工作，保證連續供水。具備自動過濾、自動清污、自動排污，且在清污、排污時不影響正常供水量，電氣控制采用PLC可編程自動控制。也可手動控制，并設有差壓過高、排污閥過力矩保護，可實現無人人值班。
三、工作原理
全自動濾水器在正常過濾狀態時，電動減速機不啟動排污閥關閉。當達到清污狀態時（有兩種控制方式），排污閥打開，電動減速機啟動，帶動排污叉管轉動，被沖洗的濾網單元分別與排污口接通，附著在濾網上的污物借助濾水器內部過濾后的清潔水反沖，通過開啟的民動排污閥排出。
全自動濾水器清污、排污的兩種控制方式：
（1）定時清污：定時清污PLC可編程控制器可設定動作時間為1-99小時，沖洗時間設定范圍1-10分鐘可調，當PLC可編程控制器動作時，濾水器排污閥開啟，減速機啟動，濾水器進行清污、排污。
（2）差壓控制清污：當濾水器前后壓力差達到設定值（0.025-0.04Mpa）時，差壓控制動作，濾水器排污閥開啟，減速機啟動，濾水器進行清污、排污。
定時清污與差壓控制清污兩種控制方式是并列運行的。<
四、電器控制柜的操作說明
本機電器控制柜使用AF-10MR-A型控制器，電路簡單，控制可靠。
打開電器控制柜，可見到上排的自動開關和PLC控制器，合上電源開關及其余開關，機器進入工作狀態。電源指示燈亮，此時若排污閥未關嚴，機器將自動合上排污閥，直到排污閥關閉指示燈亮。
手動/自動選擇開關，當此開關在手動位置時自動工作停止，機器處于手動操作狀態，此時按手動按鈕排污閥打開，沖洗電機運轉。若再次按下該按鈕，沖洗停止，排污閥關閉。
當手動/自動選擇開關處在自動工作位置時，機器進入自動工作狀態，此時手動按鈕無效，機器開始按兩種并行自動方式進行自動沖洗過程。一、自動定時沖洗：當機器投入自動方式運行中，若差壓控制器未動作，機器達到設定時間則自動開啟排污閥和沖洗電機。沖洗時間達到設定時間T1時，關排污閥，停止沖洗電機。機器進入第二次循環；二、由差壓控制器動作進行自動控制：若在停止時間T2內，差壓超過設定上限時，排污差壓控制器動作，機器自動進入臨時沖洗過程，（與自動時間T1達到相同），同時T2重新計時，如此往復運行。
停機操作：機器在運行中出現緊急情況需停機，可按電器柜門面上總停按鈕即可，也可接受中控室遠控停機。若需要長期停機，除上述停機操作外，還應打開電器柜將所有自動開關關閉。
報警原因及過程分析：（1）當自動開關GS1或GS2斷開時報警器工作，機器現場電鈴聲響，中控室同時接到報警信號，（電機過載超過自動開關電流設定值，或缺相、短路、軸承損壞等）。（2）在自動工作過程中，當排污差開關動作，機器進入臨時沖洗過程，若差壓開關閉合時間超過T3，則機器將自動停止沖洗過程。并向中控室發出報警信號，現場電鈴聲響。原因：差壓值設定不合理，偏低，可結合實際情況適量調高，讓機器繼續清洗；若差壓仍然趨高不下，表示確實污物堵塞嚴重，可手動操作啟動清洗電機進行清洗；若仍然清洗效果不好，只有關機，取出濾網清洗。（3）排污閥異常報警：當沖洗過程開始時排污閥開，如果排污閥在規定時間T4（出廠時間設定為40秒）內無法全部開啟完畢，表示閥門卡死（或閥門實際上已全部開啟完畢，因碟閥限立微動開關損壞未提供到位信號），電器柜上電鈴聲響報警，同時向中控室發出報警信號。應停機查明原因處理好故障后再運行。同理，沖洗結束排污閥關閉，如果不能在規定時間T5（出廠時間設定為40秒）內完全關閉則鈴聲報警，同時向中控室發出報警信號。應停機檢查原因處理好故障后再運行。上述報警原因提請用戶查看柜內電器開關、PLC液晶屏幕輸入輸出信號變化綜合判斷。
控制用時間T1、T2、T2、及T4、T5的修改方法：T1反沖洗時間（出廠設定為1分鐘）；T2定時清洗時間（出廠設定為8小時）；T3差壓超上限超時報警，停機（出廠設定為70秒）；T4排污碟閥全開超時報警（出廠設定為40秒）；T5排污碟閥全關超時報警（出廠設定為40秒）。注意：T3必須略大于T1。
以上T參數出廠時已設定好，若用戶試運行需要改動時，可按下述方法進行：
（1）確認密碼：在運行中PLC面板上同時按上ESC和OK兩鍵，進入功能畫面；（2）T1時間調整：按下移鍵選FPB/ROM之后再按OK鍵，進入選擇畫面，按下移鍵選ROM &nbsp;&nbsp;FAB按OK鍵進入程序可讀狀態，按左右移動鍵選擇B02功能塊，按OK鍵確認后，用下移鍵選t，按OK鍵可見已設定時間參數，若要修改，可按上下、+—鍵來修改數據，按OK鍵確認。按ESC鍵返回功能畫面；（3）T2時間調整：在功能畫面上連續按右移鍵選B10功能塊，該參數出廠時已調好，若用戶認為時間不夠長或太長可適當修改N（計數器次數）可按OK鍵用下移鍵選Par后再按OK鍵、顯示N次數。用上下移動+—四鍵進行修改次數，按OK鍵確認，按ESC返回功能畫面；（4）T3、T4、T5時間調整：T3應進入B13功能塊，T4應進入B16功能塊，T5應進入B21功能塊，其時間調整方法與T1時間調整方法相同。
五、安裝與調整
（1）本機設有起吊裝置，安裝前，小心將設備吊在指定地點，利用肢螺栓將設備固定，連接好進出水管及排污管道。
（2）將電氣控制柜安裝在濾水器附近的墻壁上，并按電氣原理圖按好所有控制線及電源線。
（3）設定清污、排污：
1、定時清污：用戶可根據清污要求通過PLC設定所需動作時間。
2、差壓控制清污：可通過調節差壓控制器，設定動作值，當濾水器進出口差壓達到差壓控制器調節值時開始動作，排污閥及減速機也相應投入運行，濾水器進行排污、清污。
3、現場手動控制清污：用戶可在現場操作電器控制柜上的旋鈕使濾水器排污閥開啟，減速機啟動，進行清污、排污。
4、濾水器與供水管路連接時，應裝設傍路管道及閥門，以便設備出現故障時，能及時處理。與濾水器排污閥連接的管路沿水流方向有一定斜度，保證排污暢通。
5、注意供水管路系統的水流方向應與濾水器上標志一致，才能達到正常過濾，避免其它故障。
六、維護
（1）全自動濾水器投入正常運行后，一般不需要日常維護。
（2）在水電站的水輪機或用水設備定期檢修的同時對全自動濾水器進行檢修、維護。
（3）電動減速機的日常維護詳見“擺線針輪減速機使用說明書”。
（4）電動碟閥的日常維護詳見“電動碟閥使用說明書”。
（5）差壓控制器的調整詳見“差壓控制器使用說明書”。
使用時應注意的事項：
（1）檢查濾水器全部連接應安全可靠。
（2）檢查濾水器與供水管路系統法蘭連接處有無滲漏。
（3）G檢查測壓管路各連接處是否密封好。
七、故障與排除方法

序號	故    障	故障原因	排障方法
1	濾水器清污電機運行不正常，有連續嗡聲。	電源一相斷電（保險絲燒壞或脫頭斷線）。	更換保險，固定及接好脫頭線。
2	濾水器上殼體排滲水管接頭滲水量過大。	濾水器軸頭密封墊磨損。	更換密封墊。
3	濾水器差壓報警信號不復歸。	濾水器濾網反洗不力。	A調整縮短定時沖洗PLC的動作時間間隔 B調整延長沖洗PLC的動作時間 C濾水器解體，清掃濾網

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